1)喷砂工艺前处理阶段:喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理---坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,金属标牌,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,机械标牌,动力工具。
2)喷砂工艺阶段:喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到---。
1.重量轻 铝的密度是2.702gnan3,与铜和铝相比仅为它的1/3,铝标牌不会增加设备的重量,同时也节省费用。
2.加工容易 铝的延展性优良,易于剪切,也易于冲压成型,能满足标牌特殊工艺的需要。
3.耐蚀性好 在铝及其合金表面能生成硬而致密的氧化膜。
4.耐候性好 铝氧化膜层,很多物质对它不产生腐蚀作用,景区标牌,在工业地区的---环境及沿海地区使用也会有优良的耐久性。
5.没有磁性 铝是非磁性体,铝制的标牌不会对仪器设备产生外来干扰。
6.资源丰富 铝的年产量仅次于钢铁,为金属总产量第二位。
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